隨著濕法改性工藝的出現，更利于讓物料實現分散、粒徑還原，經過干燥粉碎后，細度依然接近超細研磨漿料細度，并且還具備極強的分散性。通過精細的濕法改性技術，可以改變表面性質和晶體結構，進而提升在各個應用領域中的性能表現。
    濕法改性重鈣粉的細度更小，1250目-7000目范圍都利于分散，比表積大，輕質碳酸鈣（輕鈣）粒度一般只能達到1000目，易團聚，難分散。
    重鈣粉的吸油值很低，100g濕法超細改性重鈣粉的DOP吸油值可達15g-30g。相同目數的活性輕鈣具有較高的吸油值，即使完全活化，100g輕鈣的DOP吸油值通常＞50g，高出濕法超細改性重鈣粉吸油值的40%，利用干法生產出相同目數的重鈣粉，吸油值也高于濕法超細改性重鈣粉。
    因此，在塑料加工行業中，利用濕法可以明顯減少載體樹脂、增塑劑、潤滑劑等其他助劑用量。或直接加大重鈣粉用量，降低成本。
    雖然，生產過程相對復雜，但因卓越的性能表現和廣泛的應用領域，使得濕法改性重鈣粉在總體成本上具有很好的競爭優勢。而且，還是一種無污染的生產方式，不會產生任何有害廢物。
    在現代工業中，粉體材料的應用已經滲透到各個領域，其中，濕法改性重鈣粉憑借獨特的性能優勢，正在引領一場材料革命。它的廣泛應用和深度開發，也將繼續推動開啟一個全新材料應用紀元的發展。
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